При обробці порошків, таких як борошно та крохмаль, транспортування має вирішальне значення для забезпечення чистоти. Традиційні методи транспортування (такі як ремені та гвинтові конвеєри) можуть забруднити матеріали через погану герметизацію, накопичення залишків та генерацію пилу, впливаючи на якість та створюють потенційні ризики.Ліфти відра, за допомогою їх герметичної структури, низька конструкція залишків- та стабільна здатність до передачі є ефективним рішенням для боротьби з забрудненням і широко використовуються у високих - промисловості чистоти, таких як продукти харчування та фармацевтичні препарати.
Машина для ядерної частинисклав деяку інформацію для довідки.
I. Чому ліфти відра є основним фактором ризику забруднення для порошків
1. Лікування пилу:Погані печатки в точці розряду штампу Дозвольте пилу вирватися, що призводить до втрати матеріалу та забруднення; Вплив матеріалу в точці подачі створює позитивний тиск, що призводить до витоку пилу; і погана герметизація всередині тіла штампу дозволяє протікати пил.
2. Внутрішній хрест - забруднення:Неповний розряд дозволяє матеріалу перетворюватися назад у штамп, що призводить до повторного підйому, генерації пилу та змішування з механічними домішками; і погані ділянки очищення в структурі можуть легко призвести до перехрестя - забруднення під час змін продукту.
3. Механічний знос та забруднення:Носіть сміття з ременів, відрів та іншого обладнання, може змішуватись у матеріал; несправність ущільнювача та витоки мастила можуть забруднити матеріал.
4. Мікробна та волога забруднення:Погана герметика дозволяє входити вологу та мікроорганізми; Неповне очищення обладнання може спричинити формування залишкового матеріалу та забруднити подальші продукти.
Ii. Переваги ядра ліфтів відра
1. Повністю закритий транспортування:Повністю закритий та безперебійно з'єднаний корпус запобігає витоку пилу, ізолює зовнішні домішки та підтримує чистоту матеріалу.
2. Низька - структура залишків:Хоппер оснащений дизайном "глибокого відра + вигнутим дном" з відшліфованою салоном з нержавіючої сталі для легкого очищення та запобігає перехресу - забрудненню.
3. Стабільне передача:Низька - Швидкість, стабільне перекладання та "SCOOP - Завантаження стилю" Зменшіть тертя та екструзію, запобігайте нагріву матеріалу та кайку та підтримуйте оригінальні властивості.
4. Високо пристосований:Доступні настроювані матеріали (їжа - клас 304, фармацевтичні - клас 316L тощо), з вибухом - доказом та температурою - контрольними функціями для розміщення різних типів порошку.
Iii. Рекомендації щодо борошняних млинів
1. Всі - Корпус машини з нержавіючої сталі:Хоча це дорожче, він є корозією - стійким, простим у чищенні та має довгий термін експлуатації, гарантуючи найвищий рівень гігієни.
2. Внутрішнє полірування:Поліцання внутрішнього обладнання зменшує шорсткість поверхні, запобігаючи пристосуванню та полегшенню очищення матеріалу.
3. Інтегрований дизайн:Розглянемо ліфт як частину загальної виробничої лінії, а його процедури очищення повинні бути інтегровані в автоматизовану систему CIP.
Coreal Machinery прагне забезпечити вам високу - якісне обладнання та галузеві рішення.