Поворотні вібраційні екраниє звичайним екранізаційним обладнанням, що використовується в обробці порошку AM. Вони використовують силу збудження вертикального вібраційного двигуна внизу, щоб створити тривимірний руху коливального руху в порошку на екрані. Цей складний рух не тільки повністю розповсюджує порошок, підвищуючи ефективність скринінгу, але й запобігає засміченню екрану та продовжує термін експлуатації обладнання.
Машина для ядерної частинисклав деяку інформацію для довідки.
I. Переваги
1. Ефективний скринінг та висока точність
- Три - Рух розмірів:Унікальний коливальний рух швидко дисперсується і рівномірно розподіляє порошок на поверхні екрана, значно підвищуючи ефективність та точність скринінгу. Це має вирішальне значення для застосувань AM, де суворий контроль розподілу розміру порошків має вирішальне значення.
- Висока швидкість проходу сітки:Для тонких металевих порошків обертовий вібраційний екран ефективно запобігає засміченню екрана, забезпечуючи плавний прохід тонкого порошку, підтримку врожаю та точності.
2. Відмінна функція очищення екрана -
- Режим вібраційного вібрації обертового вібрації в поєднанні з дном - підстрибуючим кульовим механізмом, постійно впливає на нижню частину екрана, ефективно розбиваючи порошкові скупчення та вивільняючи застряглий матеріал з сітки, значно знижуючи ризик засмічення екрану. Це суттєва перевага перед іншими просіювальними машинами.
3. Захист порошку
- Низьке виробництво тепла:Порівняно з високою - Швидкісна пульверизація або екранізація повітряного потоку, механічна вібрація обертового вібрації генерує мінімальне тепло, що запобігає накопиченню тепла, яке може спричинити зміну окислення або властивості в металевих порошках.
4. Відмінна герметика та безпека
- Обладнання часто має повністю закриту дизайн, ефективно запобігаючи вишуканим дорогим металевим порошком втечу в повітря під час екранізації.
- Це не тільки зменшує втрати матеріалу, але, що ще важливіше, значно покращує робоче середовище, мінімізуючи ризик вибухів та вдихання пилу та відповідає правилам безпеки.
5. Легке очищення та зміни матеріалу
- Обладнання часто оснащений швидким - Дизайн відкритого затискача, що дозволяє швидко відкрити для чищення та заміну екрана. Це має вирішальне значення для операцій з виробництва добавок, які потребують частих змін у порошках або партіях, ефективно запобігаючи перехресу - забрудненню.
6. Висока вартість - Ефективність та низькі експлуатаційні витрати
- Порівняно зі складним обладнанням, такими як екрани повітряного потоку, обертові вібраційні екрани мають більш просту структуру, менші витрати на закупівлю та обслуговування та зниження споживання енергії.
Ii. Недоліки
1. Відносно обмежена обробка
- Для великих - шкали безперервних промислових виробничих ліній обробка одного поворотного вібраційного екрану може стати вузьким місцем. Незважаючи на те, що збільшення діаметра екрана може збільшити вихід, більші лінійні екрани або системи екрана повітря все ще мають обмеження їх потужності обробки за одиницю часу.
2. Проблеми з ультра - тонкими порошками
- При обробці Ultra - тонких порошків, навіть при підстрибуванні кульок і вібрації, ефективність скринінгу все ще може різко впасти і може відбуватися засмічення екрану. У цих випадках ультразвукові системи скринінгу часто потрібні для розбиття поверхневого натягу тонких порошків через високу вібрацію частоти -, але це збільшує вартість та складність обладнання.
3. Можливий зміна розподілу розмірів частинок
- Просіювання по суті відокремлюється за розміром. Якщо час просіювання занадто довгий, вібрація та тертя можуть спричинити хвилину кількості порошку, що призводить до більш тонких частинок. Це може незначно збільшити частку тонкого порошку в недооціненій фракції і трохи змінити вихідний розподіл розміру порошку. Для вимогливих програм слід оптимізувати час просіювання.
4. Шум і вібрація
- Обладнання генерує деякий шум та механічну вібрацію під час роботи, вимагаючи фіксованого фундаменту або вібраційного ізоляційного прокладки. Це може бути помітніше в тихому лабораторному середовищі.
5. зношування екрана
- Екранна сітка - це витратна частина, особливо коли просіювання високих - твердості металевих порошків, таких як нікель - сплави та сталі цвілі. Екранні сітки можуть поступово зношуватися, викликаючи деформацію сітки та розтріскування. Регулярний огляд та заміна необхідні для підтримки точності скринінгу.
Iii. Сценарії застосування
Поворотні вібраційні екрани - ідеальне обладнання для обробки металевих порошків у виробничій галузі добавки, особливо для:
- 1. Вхідна перевірка та оцінка нового порошку:Забезпечення того, що сирий порошок відповідає вимогам специфікації.
- 2. Обробка переробленого порошку після друку:Видалення домішок, таких як спіровані агломерати та супутники, що утворюються в процесі друку.
- 3. Маленька - Пакетна, висока - Виробництво сорту:Легко чистити та замінити.
Coreal Machinery прагне надати вам високу - обладнання для скринінгу та галузевих рішень.