Скляний порошок, ключовий допоміжний матеріал у багатьох галузях, вимагає надзвичайно високої рівномірності розміру частинок. Традиційні вібраційні екрани через схильність до скляного порошку до агломерату, поганої протоки та адсорбції ультратонких порошків страждають від низької точності, засмічення екрану та ультратонких втрат порошку.Відцентрові екрани, Використання принципів "Динаміка потоку повітря + тонкого скринінгу" може вирішити ці проблеми, забезпечуючи стабільне, ефективне та високе - рішення точної класифікації.
Машина для ядерної частинисклав деяку інформацію для довідки.
I. Характеристики скляного порошку
1. Тонкі частинки:Розмір цільової частинки, як правило, кілька до десятків мікрон.
2. Агломерація:Тонкі частинки мають високу поверхневу енергію і легко адсорбуються та агрегуються в псевдо - великі частинки.
3. Високі вимоги:Розподіл розміру частинок продукту (PSD) повинен бути вузьким; Надмірні грубі частинки або тонкі порошки можуть впливати на продуктивність продукту.
4. Обмеження традиційного скринінгу:Вібраційні екрани та поворотні вібраційні екрани використовують механічну силу та дротяну сітку, яка може легко засмічувати, знижувати ефективність та вводити домішки або змінювати морфологію частинок.
Ii. Переваги відцентрового екрану для класифікації скляного порошку
1. Надзвичайно висока точність класифікації, дотримання вузьких вимог до класифікації:Помилка розміру частинок менше або дорівнює ± 1%, точно класифікуючи 100-1200 сітчасту скляну порошок зі значенням прольоту менше або дорівнює 1,2. Два -три шари екранів можуть одночасно класифікувати на три розміри частинок, підвищуючи ефективність.
2. Без засмічення екрану, стабільна ефективність класифікації:Поточний потік проливає екран, і може бути додана система очищення ультразвуку (20-40 кГц), зменшуючи засмічення на понад 95%, що дозволяє безперервної роботи протягом 8-12 годин. Екран виготовлений з нержавіючої сталі 316 л і посилений тривалістю життя 6-8 місяців, що робить його в 3-4 рази більш міцними, ніж традиційні екрани.
3. Висока швидкість відновлення ультратонкого порошку, зменшення відходів сировини:Повністю закрита система з вторинним відновленням негативного тиску досягає швидкості відновлення більше або дорівнює 98%. Жодне механічне тертя, металеві домішки менше або дорівнюють 5 ppm, що відповідає вимогам високої чистоти.
4. Стабільна операція, підходить для великої - масштабної виробництва:Система PLC контролює швидкість подачі (0,5 - 5 тонн/годину) та швидкість повітря для розміщення коливань матеріалу. Використовуються високоефективні вентилятори (15% меншого споживання енергії), що призводить до рівня шуму менше або дорівнює 70 дБ і не потребує складного демпфування вібрації.
Iii. Запобіжні заходи
Для досягнення оптимальних результатів слід враховувати наступні моменти:
1. Матеріальні характеристики:Зрозумійте вихідний розмір частинок, вміст вологи та кут спокою скляного порошку заздалегідь перед вибором моделі.
2. Вибір екрана:Виберіть відповідний матеріал екрана (наприклад, анти - статичний нейлон) та розмір сітки на основі розміру частинок цілі.
3. Оптимізація параметрів:Відрегулюйте та оптимізуйте швидкість подачі, тиск повітряного потоку та об'єм повітря під час фактичного виробництва, щоб знайти оптимальну робочу точку.
4. Назад - Система колекції кінця:Високі - Циклони ефективності та фільтри мішків мають важливе значення для забезпечення високого врожаю та дотримання навколишнього середовища.
Coreal Machinery зобов’язаний забезпечити високу - обладнання для скринінгу якості та галузеві рішення.